ZHONG QIAO basé sur sa propre force, a exclusivement pris l'initiative de rechercher et de développer avec succès un processus complet d'anthraquinone, en adoptant un catalyseur au palladium et une hydrogénation à lit fixe comme noyau, possédant les avantages d'une technologie de pointe, de la sécurité et de la fiabilité, une consommation d'énergie réduite, un processus de fonctionnement continu, DCS l'automatisation du système ainsi que l'adaptabilité à la production industrielle à grande échelle, etc. et possédant une propriété intellectuelle indépendante.
Au cours des dernières années, ZHONG QIAO GLOBAL CHEMICAL SERVICE CO., LTD. a continuellement amélioré le processus et la technologie de production de peroxyde d'hydrogène, a développé des systèmes avancés de solution de travail à trois solvants (AR-TOP-TBU ou MCA), une technologie de raffinage et de purification, la technologie de concentration, la technologie des produits de qualité alimentaire, le système d'arrêt d'urgence (ESD) et le nouveau type de catalyseur au palladium à haute efficacité, et continue de diriger le développement de la technologie du peroxyde d'hydrogène en Chine.
Jusqu'à présent, plus de 100 ensembles de plantes ont été autorisés et conçus par ZHONG QIAO. La capacité de production variait de 1 000 t/a à 50 000 t/a (base 100%). Parmi eux, l'usine ZHONG QIAO transférée à Sindopex Indonesia en 1993, d'une capacité de 4 000 t/a (100% H₂O₂), fonctionne avec succès jusqu'à présent. Au début de 1995, ZHONG QIAO a signé un autre contrat de projet avec Samator Group en Indonésie avec une capacité de 10 000 t/a (100% H₂O₂), qui a été mis en service en 1997, a fonctionné normalement jusqu'à présent. En 2000, la technologie transférée à Zhongcheng Chemicals Inc., Ltd avec une capacité de 25000 t/a (100% H₂O₂), qui a été mise en production en 2001 a marqué que la technologie de ZHONG QIAO est entrée dans la première classe internationale. En 2009, ZHONG QIAO a autorisé la première usine de 50 000 t/a (100% H₂O₂) à Shandong Huatai-interox Chemical Co., Ltd, une coentreprise entre Shandong Huatai Group et Solvay Interox (la plus grande fabrication de H₂O₂ au monde). Cette usine a été mise en service avec succès en septembre 2011. En 2012, ZHONG QIAO a transféré sa technologie à Yangmei Taihua avec une capacité de 71 500 t/a (100 % H₂O₂), qui est la plus grande usine à lit fixe en Chine.
Les principales caractéristiques du procédé ZHONG QIAO:
① L'étape d'hydrogénation basée sur le catalyseur au palladium et le procédé en lit fixe;
② L'étape d'oxydation basée sur le procédé d'oxydation à l'air avec tour creuse;
③ L'étape d'extraction basée sur le processus d'extraction avec tour à tamis et processus de purification;
④ Le phosphate de trioctyle, le TBU et les aromatiques lourds sont utilisés comme solvant de travail;
⑤ Le sous-produit mineur de peroxyde d'hydrogène produit par l'usine sera utilisé pour traiter les eaux usées rejetées par l'usine de production;
⑥ Technologie brevetée de raffinage et de concentration;
⑦ Ingénierie optimisée et système de contrôle automatique avancé;
⑧ Investissement de projet économique et adapté;
⑨ Réduction de la consommation et des coûts d'exploitation;
⑩ Excellent dossier de sécurité.
Aujourd'hui, la nouvelle technologie présente les avantages suivants:
1) Efficacité d'hydrogénation élevée, pouvant atteindre 8,5 g/L-9,5 g/L;
2) Le rendement d'oxydation est plus élevé, qui n'est pas inférieur à 95~97%;
3) La concentration d'extraction est plus élevée, ce qui peut produire directement 35 % de peroxyde d'hydrogène;
4) Le raffinat d'extraction est plus faible, soit:
Pas plus de 0,15 g/L avec une production de 27,5% de H₂O₂;
Pas plus de 0,25 g/L par 35% de production de H₂O₂.
5) La productivité du catalyseur peut atteindre 6,5Kg 100% H₂O₂/Kg cat·d et la charge du catalyseur est inférieure;
6) La consommation est plus faible, la consommation de matières premières est beaucoup plus faible;
7) Après une conception optimisée, l'équipement est beaucoup plus sûr, plus respectueux de l'environnement et plus stable pour le fonctionnement;
8) La qualité du produit est bien meilleure et généralement le COT du produit ne dépasse pas 150 ppm.
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